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            多空氧化鎂高剪切分散機(jī)

            簡(jiǎn)要描述:

            多空氧化鎂高剪切分散機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以物料分散的均勻,沉析纖維成絲狀。

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            多空氧化鎂高剪切分散機(jī)

            多空氧化鎂高剪切分散機(jī)

            越來(lái)越廣泛的應(yīng)用對(duì)氧化鎂材料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特征提出了更多的需求,主要集中在比表面積高、粒徑孔徑分布均勻、分散性優(yōu)異、反應(yīng)活性高等。目前的合成方法中,為實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化鎂結(jié)構(gòu)的控制,多采用各類模板劑、結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑、載體等,反應(yīng)成本高、控制難度大,且有污染環(huán)境的隱患,如何以更加簡(jiǎn)單的方法,制備出形狀可控、具有比表面積高和活性優(yōu)異的氧化鎂材料,是目前急需解決的問(wèn)題。

             

            一種麥穗狀氧化鎂具體制備步驟如下:

            1. 將鎂鹽與鋁鹽按比例溶解在去離子水中得到混合鹽溶液再加入弱堿分散或研磨至*溶解并混合均勻得到反應(yīng)溶液;其中,Al3+與Mg2+摩爾比為0.01~10,較佳的摩爾比為0.5~5,Mg2+溶液的濃度為0.01~10mol/L,較佳的為0.2~5mol/L,弱堿溶液的濃度為0.1~10mol/L。
            2.  

            2.將該反應(yīng)溶液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),水熱反應(yīng)條件是:反應(yīng)溫度80~200℃,反應(yīng)時(shí)間4~24小時(shí),攪拌速度100~800r/min;反應(yīng)完畢冷卻至室溫,離心分離,并用去離子水洗滌至中性,得到多孔碳酸鎂前驅(qū)體;

            3.將步驟B得到的多孔碳酸鎂前驅(qū)體于60~100℃,干燥8~24小時(shí);在空氣氣氛下焙燒,以1~10℃/min升溫速率升至450~600℃,焙燒2~4h,得到目標(biāo)產(chǎn)品,經(jīng)檢測(cè)其為麥穗狀氧化鎂,比表面積為10~300m2/g,孔容為0.15~0.45cm3/g。

             

             管線式超高剪切乳化分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

             
            ?

            管線式超高剪切乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)10.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

             

            三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

             

            高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

             

            以下為型號(hào)表供參考:

            型號(hào)

            標(biāo)準(zhǔn)流量

            L/H

            輸出轉(zhuǎn)速

            rpm

            標(biāo)準(zhǔn)線速度

            m/s

            馬達(dá)功率

            KW

            進(jìn)口尺寸

            出口尺寸

            GRS2000/4

            300-1000

            18000

            44

            4

            DN25

            DN15

            GRS2000/5

            1000-1500

            10500

            44

            11

            DN40

            DN32

            GRS2000/10

            3000

            7300

            44

            22

            DN50

            DN50

            GRS2000/20

            8000

            4900

            44

            37

            DN80

            DN65

            GRS2000/30

            20000

            2850

            44

            55

            DN150

            DN125

            GRS2000/50

            40000

            2000

            44

            160

            DN200

            DN150

            多空氧化鎂高剪切分散機(jī)


             

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